管件的滾焊工藝參數分(fèn)析
1、電(diàn)極(jí)壓力 對於滾焊,電極施加(jiā)在管件上的壓力是影響焊縫質量的一個重(chóng)要參數。電極(jí)壓力過小,會造成表麵局部燒穿、溢出、表麵飛濺及焊透率過大;電(diàn)極壓力過大,會使(shǐ)壓(yā)痕過深,同時會(huì)加速電(diàn)極滾輪的變形和損耗。
2、焊接速度及脈(mò)衝頻率 一個密封(fēng)滾焊的(de)焊縫,絕不是焊點愈密愈好,焊點間的重疊係數以30%為宜,焊接(jiē)速度及脈衝頻率的變(biàn)化直接影響到重疊率的變化。
管件
3、充電(diàn)電容及電壓 改變(biàn)充電電容或充電電(diàn)壓,使焊接時向管件傳遞的能量發生變化;二者不同參數的匹配方式,又有強規範和弱規範的區(qū)別,而針(zhēn)對於不同(tóng)的材(cái)料,需要采取不同的(de)能量規範。
4、滾輪電極端(duān)麵形式及尺寸 常用的滾輪電極形(xíng)式有F型、SB型、PB型和(hé)R型四種,當滾輪電極端麵尺寸不合適時,會影響焊(hàn)核形成尺寸(cùn)和焊透(tòu)率,也會(huì)對焊接過程造(zào)成一定的影響。
由於管件焊接對滾焊接(jiē)頭質量要求主要體現(xiàn)在接頭應具有良好的(de)密(mì)封性和耐蝕(shí)性上,確定以上幾種參數時應考慮到(dào)對焊透率(lǜ)和重疊率的影響。實際焊接過程中,各種參數是相互影響的,必須進行(háng)適(shì)當(dāng)配合、調整才能獲得優質的滾焊接頭。 |