一、確認球閥（fá）在安（ān）裝前的籌辦工作
　　1、包（bāo）管球閥安裝位置管（guǎn）線在同軸位置上（shàng），管線上（shàng）兩片（piàn）法蘭應（yīng）連結（jié）平（píng）行，確認管線或許承受球閥自身重量，假如發現管線（xiàn）不及承受球閥重（chóng）量，則在安裝前為（wéi）管線（xiàn）配備響應的支撐。
　　2、確認管線內是否有雜質、焊（hàn）渣等，必需要把（bǎ）管線內吹掃清潔。
　　3、查（chá）對球閥銘牌，並（bìng）對球閥進行全開全閉數次操作，確（què）認（rèn）閥門或許正常工作，再周全查抄一（yī）次閥門的各個細節，包管閥門（mén）無缺無損。
　　4、除（chú）去閥門兩頭（tóu）的護衛蓋，查抄閥體內是否清（qīng）潔，清刷洗閥體內腔，因（yīn）為球閥的密封麵是球外形，即使細小的雜物也可能造成密封麵的受害。
　　二、球閥的安裝（zhuāng）
　　1、球閥的任何一段都可安裝在上遊端，手柄球閥或許安裝在管線的任何位置，假如裝備執行機構(如（rú）齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則（zé）必需垂直安裝，閥門進出口處在程度位置上。
　　2、球閥法蘭（lán）與管線法蘭間按管路設計要求裝上（shàng）密封墊。
　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、平均擰緊。
　　4、假如球閥采納氣動、電動等執行器時，按申明書完成氣源、電源的安裝。
　　三、球閥（fá）安裝後的查抄
　　1、安裝完畢（bì）後，啟動球閥開、關數次，應該動作靈（líng）動，受力平均，球閥工作正常。
　　2、按照管道壓力設計要求，通壓後檢測球閥與管道法蘭連係麵的密封機能。
　　四、球閥的（de）修整
　　1、隻有卸除（chú）球閥前（qián）後（hòu）的壓力（lì），才能對（duì）球閥（fá）進行拆卸分化操作。
　　2、在對（duì）球閥的分化與再裝配過程，需要對有密封性零部件的護衛，格外長（zhǎng）短金屬零部件，像O型圈等部（bù）件最好利用專用的東西。
　　3、球閥閥體從頭裝配時螺栓必需對稱、慢慢、平均地擰緊。
　　4、清（qīng）刷洗劑應與球閥中的（de）橡膠件、塑料件、金屬件及工作介（jiè）質(例如燃氣（qì）)等均（jun1）相容。工作介質（zhì）為燃氣時，可（kě）用汽油(GB484-89)清刷洗金屬零件。非金（jīn）屬零件用純清水（shuǐ）或酒精清刷洗。
　　5、分化下來的單（dān）個零件或許用浸刷（shuā）洗（xǐ）格局清刷洗。尚留有未分化下來的（de）非金屬（shǔ）件的（de）金屬件（jiàn）可采用清潔的細潔的浸漬（zì）有清刷洗（xǐ）劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦（cā）刷洗。清刷洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、塵埃等。
　　6、非金（jīn）屬零件清刷洗後應當（dāng）即從清刷洗劑中掏出，不得長時候浸泡（pào）。
　　7、清刷洗後需待被刷洗壁麵清刷洗劑揮發後(可用（yòng）未（wèi）浸清（qīng）刷洗（xǐ）劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時候棄（qì）捐，不然（rán）會生鏽、被塵埃汙染。
　　8、新零件在裝配前也需清刷洗清潔。
　　9、利用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工（gōng）作介質均相容。工（gōng）作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的輪廓上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥（fá）杆的密封麵及摩擦麵（miàn）上塗一薄層（céng）潤滑脂。
　　10、裝配時（shí）應（yīng）不答應有金屬碎屑、纖維、油脂(劃定利用的除外)塵埃及其它雜質、異（yì）物等汙染、粘附或停留在零件輪廓上（shàng）或進入內腔。