1. 雙相不鏽鋼的界說（shuō）
　　所謂雙相不鏽鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，普通起碼相的含量或許要達到（dào）30%。
　　2.雙相不鏽鋼的特征與優勢（shì）
　　因為兩相組織（zhī）的特（tè）點，過程準（zhǔn）確節製化學成分（fèn）和（hé）熱處理工藝，使（shǐ）DSS兼有鐵素體不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼（gāng）的長處。
　　與奧氏體不鏽（xiù）鋼比擬，雙（shuāng）相不鏽鋼的優勢如下：
　　（1）屈就強度比通俗奧氏體不鏽鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠（gòu）的塑韌性。采用雙相不（bú）鏽鋼（gāng）製造儲罐或[wiki]壓力容器[/wiki]的壁厚（hòu）要比常用的奧氏體削減30-50%，有利於降低（dī）成本。
　　（2）具有優異的耐應力[wiki]侵蝕[/wiki]破碎的能力，即（jí）使是含合金量最低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體不鏽鋼更高（gāo）的耐應（yīng）力侵蝕（shí）破碎的能力，尤其在（zài）含氯離子（zǐ）的[wiki]情況[/wiki]中。應力侵蝕是通（tōng）俗奧氏體不鏽鋼難以管理的凸起問題。
　　（3）在很多介質中應用最遍及的（de）2205雙相不鏽鋼的耐侵蝕性優於通俗的316L奧氏體不（bú）鏽鋼，而超等雙相（xiàng）不鏽鋼具有極高的（de）耐侵蝕性，再一些介質中，如醋酸（suān），甲酸（suān）等甚至或許代替高合金奧氏體不鏽鋼，甚至（zhì）耐蝕合金。
　　（4）具有（yǒu）傑出的耐局部侵蝕機能，與合金含量相當的奧氏體不鏽鋼比擬，它的（de）耐磨損侵蝕和疲憊侵蝕機能（néng）都優於奧氏體不鏽鋼。
　　（5）比奧氏體不鏽鋼的線膨脹係數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼毗連，具有主要（yào）的工（gōng）程意義，如出產複合板（bǎn）或襯裏等。
　　（6）非論在動（dòng）載或靜載（zǎi）前提下，比奧氏體不鏽鋼具有更高的能量吸取能力，這對布局件應（yīng）付突發變亂（luàn）如觸犯（fàn），[wiki]爆炸[/wiki]等，雙相不鏽（xiù）鋼優勢明明，有現實應用（yòng）價值。
　　與奧氏體不鏽鋼比擬，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
　　（1）應用的遍及（jí）性與多（duō）麵性不（bú）如奧（ào）氏體不鏽鋼，例如其利用（yòng）溫度必需節製在250攝氏度以下。
　　（2）其塑韌性較奧氏體不鏽鋼低，冷（lěng），熱加工工（gōng）藝和（hé）成（chéng）型機能不如奧氏體不鏽鋼。
　　（3）存在中溫脆性區，需要（yào）嚴（yán）酷節製熱處理和焊接的工（gōng）藝軌製（zhì），以避免有害相的泛起，損害機能。
　　與鐵（tiě）素體不鏽鋼比擬，雙相（xiàng）不鏽鋼的優勢（shì）如（rú）下：
　　（1）綜合力學（xué）機（jī）能比鐵素體不鏽鋼好，尤其是塑（sù）韌性，不象鐵素體不鏽鋼那樣對脆性敏感。
　　（2）除耐應力侵蝕（shí）機能外，其（qí）他耐局部侵蝕機能都（dōu）優（yōu）於鐵素（sù）體（tǐ）不鏽鋼。
　　（3）冷加工工藝機能和（hé）冷成型（xíng）機能（néng）遠優於鐵素（sù）體不鏽鋼。
　　（4）焊接機能也遠（yuǎn）優於鐵素體不鏽鋼，普通焊前不需預熱，焊後不需（xū）熱處（chù）理。
　　（5）應用規模較鐵素體（tǐ）不鏽鋼（gāng）寬。
　　與鐵素體不鏽鋼比擬，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
　　合金元素含量高，價錢相對高，普通鐵素體不含鎳。
　　綜上所述，或許歸納綜合地看出DSS的利用機能和工藝（yì）機能的概貌，它（tā）以（yǐ）其優勝的力學（xué）與耐侵蝕綜合機能博得了利用者的青睞，已（yǐ）成為既節流重量又節流投資的優良（liáng）的耐蝕工程材料。
　　2. 雙相不鏽鋼的首要代表商標
　　DSS普通可分為四類:
　　低合（hé）金型（xíng）━ 代表商標（biāo）是UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N）PREN值24～25
　　中合金型?代表商標是（shì）UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN 值32～ 33
　　高合金型?尺度（dù）商標有UNS S32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N）,PREN 值（zhí）38～39
　　超等雙相不（bú）鏽鋼型?尺度商標有UNS（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,PREN值＞40
　　(※ PREN 耐孔蝕指數 PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)
　　低合金型UNS S32304不含鉬, 在耐應力侵蝕方（fāng）麵可取代AISI304或316利用.
　　中合金型UNS S31803的（de）耐蝕機能介於AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不（bú）鏽鋼之間.
　　高合金型,普通含25%Cr,還含（hán）有鉬和氮,有的還含有銅和鎢,這類鋼的耐蝕機能高於22%Cr的雙（shuāng）相不鏽鋼. 超等雙相不鏽鋼型,含高鉬和氮,有的也含鎢和銅 , 可合用於苛（kē）刻的介質前提,具有傑出的耐侵蝕與力學綜合機能,可與超等奧氏體不鏽鋼比（bǐ）擬美（měi）.
　　代表商標的首要化學成分
　　類型 UNS 商（shāng）標 化學（xué）成分,%
　　C Cr Ni Mo Cu N
　　低合（hé）金型 S32304 ≤0.03 23 4 0.05/0.20
　　中合金型 S31803 ≤0.03 22 5 3 0.08/0.20
　　中合金型 S32205 ≤0.03 22 5 3 0.14/0.20
　　高合金型 S32550 0.04 25 6 3 2 0.10/0.25
　　超等DSS S32750 ≤ 0.03 25 7 4 0.24/0.32
　　從表中（zhōng）或許看出: S 32205是由（yóu）S31803派（pài）生出（chū）的鋼種, 在ASTM A 240/240M-99a尺度中是在1999年才納標的,它的（de）Cr、Mo和N元素的區間都比力窄,輕（qīng）易達到相的均衡(即（jí）兩相約各占一半), 改（gǎi）善了鋼的強度,耐侵蝕性和焊接機（jī）能,多用於機能要求較高和需（xū）要焊接的材料,如油氣管線等.
　　4. 雙相（xiàng）不鏽鋼的成長動向 值（zhí）得存眷的是低合（hé）金含錳雙相不鏽鋼的開發. 近十年來有關國度如美國（guó）,南非等研究以錳代鎳（niè）雙相不（bú）鏽鋼的開發,但（dàn）除鑄件外,所開發的新鋼種多具有介穩的奧氏體,藉冷變形後（hòu）馬氏體的改變 提高強（qiáng）度,很難作焊接件（jiàn）利用（yòng）,也很難順（shùn）應某些情況,例如會發（fā）生應力侵蝕的情況,如許（xǔ）利用很局限（xiàn）.近年瑞典開發的低錳低鎳雙相不鏽鋼則比力成熟,方針明確,為了節鎳以代替用（yòng）途很廣的304,甚至可能取代價錢與304相當,今朝利用並不廣的2304雙相不鏽鋼,具有現實推廣的價值,值得留意. 瑞典Avesta Polarit AB開發的LDX 2101 雙相不鏽鋼(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N), 因為提高了鋼中的氮,獲得了不變的奧氏體,相的（de）均衡與組織不變性都較好,對金屬間相的析出不敏感,在析出最敏感的（de）溫度650℃,保溫10h後的衝擊值才（cái）降（jiàng）至50J，其組織不變性較2205鋼好。該（gāi）鋼的強度高，耐侵（qīn）蝕性與304相當，可焊接，其壽命周期成本較奧氏體不鏽（xiù）鋼（gāng）低. LDX 2101鋼已進行工業試製,在（zài）AOD/CLU爐精辟後進行連鑄,出產長材鑄胚和板胚,隻是（shì）今朝尚未大量推廣（guǎng）應用，鑒於它具有較好的綜合機（jī）能，潛在的用途規模很寬，尤其用作布局件（jiàn）很有前途，例如可取代 2205雙（shuāng）相不鏽鋼用作橋梁布局，還可用製混凝土中的鋼筋，管理在有氯（lǜ）離子汙染情況（kuàng）中（zhōng）材料的侵蝕問題,此外，還可代替304和316鋼製（zhì）造容器、塔器、熱水貯罐和加熱器等。
　　從世（shì）界不鏽鋼的損耗量來看,雙相不鏽鋼隻占很少的份額,它的價錢照舊較高（gāo）的,從價錢比來看:若304,304L為1,則 316L為（wéi）1.3, 而2205則為1.6, 申明要想增加雙相不鏽鋼的市場份額,該當有更廉價的,能與應用最遍及的304(304L)鋼相競爭（zhēng）的新鋼種照舊有（yǒu）價值的,當然這方（fāng）麵還有很多工作（zuò）要做. 值得一述的還有含錳超等雙相（xiàng）不鏽鋼的開發,在德（dé）國開發了含25%Cr, 6%Mn, 6%Ni, 3%Mo, 2%W和～0.5%N,還有Cu的高合金鑄鋼,該鋼靠固（gù）溶強化,σ0.2 可（kě）達（dá）到550MPa, 比含0.15%N的近似鋼種超出近70MPa, 臨界孔蝕（shí）溫度(CPT)達到70℃,耐（nài）磨損（sǔn）侵蝕機能好. 在奧（ào）地利也開發了（le）BO A920(26%Cr, 7%Ni, 3%Mn, 4%Mo, 0.35%N)超等雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）, PREN值達45,σ0.2為～600MPa, AK為100～200J, 適合用製小尺寸（cùn）高（gāo）速運轉的部件. 這兩種鋼今朝還處於試驗室階段. 這兩種鋼都是靠插足錳提高了氮的消融度,因為合金含量高,組織不變性相對較低,輕易析出脆性相.