一、確認球閥在安裝前的籌辦工作
　　1、包管球閥安裝（zhuāng）位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應連結平行，確認管線或許（xǔ）承受球閥自身重量，假（jiǎ）如發現管線不及承受球閥重量，則在安裝前為管線配備響應的支撐。
　　2、確認管線內是否有雜質、焊渣（zhā）等，必需要把管線內吹掃清潔。
　　3、查對（duì）球閥銘牌，並對球閥進（jìn）行全開全閉（bì）數次操作，確認閥門或許正常工作，再（zài）周全查抄一次閥門的各個細節，包管閥（fá）門無缺無損。
　　4、除去（qù）閥門兩頭（tóu）的（de）護衛蓋，查抄閥體內是否清潔，清刷洗閥體內腔，因為球閥的密封麵是（shì）球外形，即使細小的雜物（wù）也可能造成（chéng）密封麵的受害。
　　二（èr）、球閥的安裝
　　1、球閥的任何一段都可安裝在上遊端，手柄球閥或許安裝在（zài）管線的（de）任何位（wèi）置，假如裝備（bèi）執行機構(如（rú）齒輪箱、電-氣動（dòng）執行器（qì）)的球閥，則必需垂（chuí）直安裝，閥門進出口處在程度位置上。
　　2、球閥（fá）法蘭與管線（xiàn）法蘭間按管路設計要求（qiú）裝上密封（fēng）墊。
　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、平均（jun1）擰緊。
　　4、假如球閥采納氣動、電動等執（zhí）行器時，按申明書完成氣源、電源的安裝。
　　三、球閥（fá）安裝後的（de）查抄
　　1、安裝完畢後，啟（qǐ）動球閥開、關數次（cì），應該動（dòng）作靈動，受力平均（jun1），球閥工作正常。
　　2、按照管（guǎn）道壓力設計要求，通壓（yā）後檢測球閥（fá）與管道法蘭連係麵的密封機能。
　　四、球閥的修整
　　1、隻有卸除球閥前後的（de）壓力，才能對球閥進行拆卸分化操作。
　　2、在對球閥的分化與再裝配過程（chéng），需（xū）要對有密封性零部件的護衛，格外長（zhǎng）短金屬零部（bù）件，像O型圈等部件最好利用專（zhuān）用的東西。
　　3、球閥閥體（tǐ）從（cóng）頭裝配時螺栓必需對稱、慢慢、平（píng）均地（dì）擰緊。
　　4、清刷洗劑應（yīng）與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件（jiàn）及工作介（jiè）質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清刷洗金屬零件。非金屬零件用純清水或酒精清刷洗。
　　5、分化下來的（de）單個零件或許用浸刷洗格局清刷洗。尚留有未分化下來的非金屬件的金（jīn）屬件可采用清潔的細潔的浸漬有清刷洗劑（jì）的綢布(為（wéi）避免纖維脫落粘附在零件上)擦刷洗。清刷洗時須去除一切粘附在壁麵
　　上的油脂、汙垢、積膠、塵埃等。
　　6、非（fēi）金屬零件（jiàn）清刷洗後應當即從清刷洗劑（jì）中（zhōng）掏出，不得長時候浸泡（pào）。
　　7、清（qīng）刷洗後需待被刷（shuā）洗壁麵清（qīng）刷洗劑揮發後(可用未浸清刷洗劑的綢（chóu）布擦)進行裝（zhuāng）配，但不得長時候棄捐（juān），不然會生鏽、被塵埃汙染。
　　8、新（xīn）零件在裝配前也需清刷洗清潔。
　　9、利用潤滑脂（zhī）潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件（jiàn）、塑（sù）料件及工作介質均相（xiàng）容。工作介質為（wéi）燃（rán）氣時，可用例如特221潤滑脂。在（zài）密封件安裝槽的輪廓上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄
　　層潤滑脂，閥（fá）杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。
　　10、裝（zhuāng）配時應不答應有金屬碎屑、纖維、油脂(劃定（dìng）利用的除外)塵埃及其它雜質（zhì）、異物等汙染、粘附或停留在零件（jiàn）輪（lún）廓上或進入內腔。