為了（le）達到電氣節能和工藝優化的目的，高壓變頻器在工程設計中應（yīng）留意：
　　一（yī）、電機的特征試驗和手藝規範的再修訂
　　當一台通俗電念頭由（yóu）變頻供給電源時，其變頻器輸出端的電壓和電流諧波（bō）分量會使電機（jī）的損耗增加（jiā）、效（xiào）率降低、溫度升高（gāo）。高次諧波引起損耗的增加首要闡發在定（dìng）子和轉子的銅耗、鐵損及附加損耗的增加。此中，轉（zhuǎn）子銅耗最為（wéi）顯著，因為異步電機老是在轉差接近1的狀況下扭轉，所以轉子銅（tóng）耗非常大。在通俗異步電機中，為改善電機啟（qǐ）動機能，轉子的集膚效應使現實阻抗增加，從而使（shǐ）銅（tóng）耗增大。另一方麵，因為電機線圈（quān）之間存在分布（bù）電容，當高次（cì）諧波電壓輸入時，各線圈之間的電（diàn）壓是不平均的，這種恒久頻（pín）頻感化使（shǐ）定子線圈某一部門（mén）的絕緣造成受害，從而發生線圈（quān）老（lǎo）化，這在通俗異步電念頭（tóu）的絕緣布局方麵是難以接管的。
　　別的，電機的電磁回路不行能做到絕對對（duì）稱，所（suǒ）以變頻器輸出電（diàn）源中所含有的各次諧波分量將與電磁（cí）回路中固有的空（kōng）間諧波分（fèn）量彼此（cǐ）感化（huà）形成各類電磁脈動。同時（shí），電機（jī）因處在頻率不息調節的工作狀況下，很輕易與電機機械部門發（fā）生機械共振（zhèn），造（zào）成（chéng）電（diàn）機機械部（bù）位的損壞。
　　是以，在變頻調（diào）速革新工程中，為了避免（miǎn）變（biàn）頻（pín）調速（sù）係統在運行時泛起上述問題，手藝設計時必需考慮和電念頭製造（zào）廠家進行手藝合作，對電念頭的相關特征（zhēng）進行調速實行，從頭修訂（dìng）原電念頭的手藝規範。
　　二、電力電纜選型要點和敷設要求
　　因為變頻器輸出端與電（diàn）機之（zhī）間的關係（xì）采用電纜附設格局，且線路各相均存在對地電容，所以運行時線路上（shàng）的電容電流是不相等（děng）的（de）。假如電纜附設距離較長，且線路中又存在高次諧（xié）波電（diàn）流（liú），那麽一旦發生單相接地時，故障電容電（diàn）流所點燃的電（diàn）弧熄滅時候過長，會使這端電纜發燒，造（zào）成非故障絕緣。
　　所（suǒ）以，在變頻調速革新工程中，針對輸出（chū）電源電纜，考慮電（diàn）纜布局上的三（sān）相（xiàng）對稱和（hé）樊籬，將電纜截麵恰（qià）當增加，敷設長度不高出限製值（100m），假如（rú）原輸出電源電纜（lǎn）為非樊籬或截麵的栽流量裕度小於2，應改（gǎi）換契合要求的電力電纜。
　　現場敷措施工時要（yào）將電源電纜與節製電纜和燈號電纜隔離敷設，避免由電源電纜中高次諧波發生的磁場幹擾其他燈號。
　　三、變頻器工作情況（kuàng）的根基要求
　　因為高壓變頻器的逆變（biàn）部（bù）門（mén）采（cǎi）用高壓IGBT等功率器件，其開（kāi）、關（guān）頻率（lǜ）大於100HZ，易形成高次諧波電流（liú），使（shǐ）得變頻裝配在工作時將發生必然的（de）熱量（liàng）。普通在變頻器櫃的頂部均配有排電扇，它將櫃（guì）內的熱量排放到室內，這使得室內的情況溫度不（bú）息升高，最終還會影（yǐng）響櫃內各器件的靠得住運行。所以，在水廠工程設計（jì）中普通變頻調速裝（zhuāng）配零丁設置在變（biàn）頻調速室內，室內必需安裝備用空調措施，節製室內情況（kuàng）溫度在變頻器所要求的規模內，同時設有通風門窗，需要時采用專家聲道進行強製通風和冷卻（què）。
　　四、高壓供電係統出口斷路器節製（zhì）的手藝完美
　　變頻調速裝配所用變壓器（qì）的高壓側要與高壓係統中的開關櫃直接相連，但開關櫃的（de）護衛規模隻是供電線路與變壓器低壓側（cè）的短路，而變頻器的故障應靠（kào）變頻（pín）器自（zì）身的檢測護衛係統完成。
　　當變頻（pín）器發（fā）生故障發出跳閘燈號時，斷路器應靠得住動作跳閘。然（rán）而，通俗斷路器（qì）高壓開關櫃內部泛起跳閘回路斷線或直流節製電（diàn）源消退的狀況，變頻器（qì）恰恰泛起故障（要求斷路器跳閘）時，跳閘線圈已失電，斷路器拒絕（jué）動作，因而造成變頻器內（nèi）部（bù）的功率器件損壞。所以在設計中選擇（zé）了帶有欠壓脫扣線圈的斷路器，一旦泛起跳閘回路斷線或節製電（diàn）源消退的狀況（kuàng），斷路器起首主動跳閘，以護衛（wèi）變頻器的設備平安。