法（fǎ）蘭電（diàn）弧焊（hàn）時，低碳鋼焊接接頭的組成（chéng）、各區域金屬的組織與性能有何特點（diǎn）?

1)法蘭焊（hàn）接接頭由焊縫金屬和熱影響區（qū）組成（chéng）。

　　1)焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫（wēn）度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織（zhī）。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區（qū）向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由於焊條芯（xīn）及（jí）藥皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學（xué）成分往往優於母材，隻要焊條和焊接工藝（yì）參（cān）數選擇合理，焊縫金屬（shǔ）的強度一（yī）般（bān）不低於母材強度。

　　2)熱影響區：在焊接（jiē）過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。

　　(2)低碳鋼法蘭的熱影響區分為熔（róng）合區、過熱區、正火區和部分相變區。

　1)法蘭焊接熔合區位於（yú）焊縫與基本金屬之間，部分金（jīn）屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫（wēn）度約為1 490～1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋（wén）及局部脆性破壞的（de）發源地。

　　2)法蘭焊接過（guò）熱區緊靠著熔合區，加（jiā）熱溫度約為1 100～1 490°C。由於溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組（zǔ）織，使塑性大大降低，衝擊韌性值下降25%～75%左右。

　　3)法蘭焊接正火區加熱溫度約為850～1 100°C，屬於正常的正火加熱溫度範圍。冷卻後得到均勻（yún）細小的鐵素體和珠光體組（zǔ）織，其力（lì）學性能優於母材。

　　4)部分法蘭焊接相變區加熱溫度約為727～850°C。隻有部（bù）分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學性能較差。