焊接中碳鋼法蘭的工藝措施
由於中碳鋼法蘭焊接時容易產生冷裂紋、熱（rè）裂紋等缺陷，因此焊接時需要采取一些特殊的工藝措施才能正常焊接。
1、法蘭焊接（jiē）方法
各種電弧焊方法均可用於焊（hàn）接中碳鋼。由於中（zhōng）碳鋼多用於製造機器零件，並非大（dà）型焊接結構，所以生產中焊條電弧焊方法應用的最（zuì）多。
2、法蘭焊接材料
為了防止焊接接頭產生冷裂紋和熱裂紋，焊條電弧焊時通常（cháng）都采用低氫（qīng）焊條焊接。低氫焊條不僅使焊（hàn）縫中含氫量較低，而且（qiě）具有一定的脫硫、磷作用，能提高焊縫的塑性和韌性（xìng）。當鋼（gāng）中碳的含量較低且接頭拘束度不大時，也可采用鈦鐵礦型或鈦鈣型焊條焊接，但一定要采取嚴格的工藝（yì）措施相配（pèi）合，例如盡量減少熔合比、對焊件嚴格預熱和控製層間溫度等。如果（guǒ）法蘭不能預熱，也可有采用鉻鎳（niè）奧氏體不鏽鋼焊條焊接（jiē），
例如E308L-16(A102)、E308L-15(A107)、E309-16(A302)、E309-15(A307)、E310-16(A402)、E310-15(A407)等。
3、 預熱溫度和層間溫度
焊前預（yù）熱是焊接中碳（tàn）鋼（gāng）時防（fáng）止產（chǎn）生（shēng）裂紋最有效的工（gōng）藝措施。預熱不僅能（néng）降低接頭（tóu）的冷卻速度（dù），從而防止產生馬（mǎ）氏體，而且能減少（shǎo）焊接應力和加速氫的擴散逸出。大多數情況下都需要預熱和保持層（céng）間溫度。預熱溫度和層間溫度的選擇取決於鋼材的碳當量、母材的厚度、結構的剛性、焊條的類型等。預熱溫（wēn）度可通過焊接性試驗來確定，也可通過經驗公式T0=550(C-0.12)+0.4δ確定，式中T0表示預熱溫度(℃)，C表示所（suǒ）焊母材的碳的質（zhì）量分（fèn）數(%)，δ表示（shì）鋼板厚度(mm)。
4、坡口型式
法蘭最好開U形或V形坡口，這樣可以減少母材金屬熔入焊縫的比例。如果是焊補鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，以減少母材熔入焊縫（féng）的量。
5、法蘭焊（hàn）接參數
焊接宜采用直流（liú）反極性電源。多層焊時，由（yóu）於（yú）母材溶化到第一層焊縫中的（de）比例(質量分數)最高（gāo）可達30%左右，因此宜采用小直徑焊條、小電流、慢焊接速度焊接。
6、法蘭焊後熱處理
焊後，法蘭最好立即進行消除應（yīng）力熱處理。特別是對於大厚度法蘭、大剛性結構件和在動載荷或（huò）衝擊載荷（hé）下工作的法蘭（lán）。
消除應（yīng）力（lì）回火的溫度一般為600～650℃。
如果焊後不能（néng）立即進行消除應力熱處理，則（zé）應進行後熱，即（jí）進行略高於預熱溫度的加熱，保溫（wēn）時間為大（dà）約每10mm厚度1h。 |
