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管件橫向裂紋的超聲波檢測
 
管件橫向裂紋的(de)超聲(shēng)波檢測
 
  管件橫向裂紋具有很大的危害性,與其它(tā)缺陷相比,它的檢測難度較大的,易漏檢,這其中的關鍵就是超聲波探(tàn)傷時缺陷性(xìng)質的判別。為了提高橫向裂紋的檢出率,準確判(pàn)定橫向裂(liè)紋
 
  本(běn)文總結了A型脈衝反射法超聲波檢測(cè)管件橫向裂紋的方法,如下幾點:
 
  1、帶餘(yú)高焊縫平行掃查(chá) 采用超聲檢測時,管件橫向裂紋很難發(fā)現,這是由於焊縫餘高的存(cún)在及橫向(xiàng)裂紋的位置(zhì),當采用斜平行掃查時,波幅不(bú)高而容易漏檢(jiǎn)。日常檢測中,為了保(bǎo)證重要焊縫橫向裂紋的有效檢(jiǎn)出,一般將所有(yǒu)焊縫餘高全(quán)部(bù)打磨(mó)平整,保證探頭可在焊縫上做平行掃查,進而提高橫向缺(quē)陷的檢(jiǎn)出(chū)率。
 
管件(jiàn)
 
  2、帶餘高焊縫斜平行掃查 為了(le)有效檢出(chū)焊縫餘(yú)高中的管件橫向(xiàng)裂紋,檢測(cè)時,可在焊接接頭(tóu)兩側邊緣分別(bié)布置探頭,且使探頭與焊接接(jiē)頭中心線成10度20度,進行兩個(gè)方向的斜平行掃查。
 
  3、去掉(diào)焊縫餘高後的平行掃查 將焊縫餘高磨平,在焊縫上探測是檢查橫向裂紋的最為(wéi)有效的方法。檢測時,將探頭放在焊(hàn)縫及熱影響區上,進行兩(liǎng)個方向的平行掃查。
 

  4、雙探頭橫跨焊縫的交叉掃查 在焊縫兩側各放置一個探頭,一般要求兩個探頭K值的實測值相(xiàng)同,以保證入射聲束經(jīng)缺陷反射後能最大限度地被接收探頭所接(jiē)收,並易於定位。檢測時,要保證兩個探頭的聲束軸線相交於要檢測(cè)的部位,兩(liǎng)個探頭一發(fā)一收,在(zài)焊縫兩側同時進行同向平行於焊縫中心線的移動,這樣可以檢測出管件焊縫的橫向缺陷,這種掃查方式(shì)稱(chēng)為交叉掃查。 

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