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①管件焊條熔液受電弧（hú）的吹擊作用和本身的動力，容易進入（rù）熔池，形成自然過（guò）渡。
②熔渣和（hé）鐵水不易流散，允許采用較粗的焊條和較大的電流，能形成較大的熔池，在熔池裏熔渣熔液與（yǔ）液體金屬兩者反應（yīng）均勻（yún），能產生良好的結晶組織，因液體的熔渣與（yǔ）金（jīn）屬不（bú）易流動，就容（róng）易控製焊縫的形狀和尺寸，使其達到美觀（guān）優質。
③因俯視進行管件焊接，操作簡單，方便初學者練習掌（zhǎng）握，焊（hàn）工操作輕鬆，不（bú）易疲勞。
④在管件厚度允許的情況下，可以使用最大的焊接電流，因而工作效率高，應用（yòng）廣泛。
⑤熔渣和鐵水易出現混在一起分不清的現象，或熔渣越前形成夾渣、氣孔等缺陷。
⑥由於焊接電（diàn）流及坡口形式等焊接規範選用不（bú）當，以及運條（tiáo）方法和角度操（cāo）作不當時，在管件焊接第（dì）一層（céng）焊道時容易造成焊瘤和未焊透。因此對接焊縫平焊時常采用雙麵焊，即焊完正麵後將反（fǎn）麵的焊根用風鏟或（huò）碳弧（hú）氣刨開（kāi）槽清根後再焊背麵焊縫。
⑦管件單麵焊要求雙麵成（chéng）形時，第一層容易產生（shēng）透（tòu）度不均勻（yún）、背麵成形不良等現象（xiàng），其餘各層比較容易掌握。 |
