法蘭盤的冷鍛和熱鍛有什麽不同點？
法（fǎ）蘭的冷鍛是在低溫下進行的（de），法蘭的尺寸（cùn）變化不大（dà）。在700℃以下鍛造時，幾（jǐ）乎沒有氧化皮形成，表麵無脫碳。因此，隻要變形能在成形能範圍內，冷鍛很容易獲得良好的尺寸精度和表麵光潔度。隻（zhī）要控製好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也能獲得良好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工。冷鍛是（shì）在材料再結晶溫度以下的成形工藝，在回複溫度以下是鍛造。在生產中，習慣上稱不加熱（rè）毛（máo）坯（pī）的鍛造為冷鍛。冷（lěng）鍛材料（liào）多為鋁及某些合金、銅及某些合金、低碳鋼、中碳鋼和低合金結構鋼，常溫下變（biàn）形抗力小，塑（sù）性好。冷鍛件（jiàn）表（biǎo）麵質量好，尺寸精度（dù）高，可以替代部分切削工藝。冷鍛可以強（qiáng）化（huà）金屬，提高法蘭的強度。
冷鍛技（jì）術的發展主要是開發高附加值產品，降低生產成本。同時也在不斷滲透或替代切削、粉末（mò）冶（yě）金、鑄造、熱鍛、板料成形工（gōng）藝等領域，還可以與（yǔ）這些工藝相結合，形成複合工（gōng）藝。
法蘭熱鍛是:熱鍛時，由於（yú）變形能（néng）和變形抗力很小，可以鍛造形狀複（fù）雜的大型法蘭。為了獲得高尺寸精度的法蘭（lán），可以在900-1000℃的溫度範圍內采用熱鍛。此外，還要注意改善（shàn）熱鍛的工作環境。鍛模(熱鍛2000-5000，溫鍛10000-20000，冷（lěng）鍛20000-50000)的使用壽命比其他溫度區間的（de）鍛造短（duǎn），但自由度大，成本低。熱鍛法（fǎ）蘭的目的（de）主（zhǔ）要是降低金屬（shǔ）的（de）變形抗力，從而降低不良（liáng）材料變形所需的鍛造（zào）壓力，大大降低鍛造（zào）設備（bèi）的噸位；改變法蘭（lán）鋼錠的鑄（zhù）態組（zǔ）織，熱鍛時再結晶後，粗（cū）大的鑄態組織變（biàn）為細（xì）晶的新組織，減少了鑄態組織的缺陷，提高了鋼的力學性能。 |
