當法蘭（lán）管件厚度等於或大於6mm時,因為電弧的熱量（liàng）很難使焊縫的根部焊透,所以應開坡口。
開坡口對（duì）接接頭的焊接,可采用（yòng）多層焊法或多層多道焊法。
(1) 法蘭管（guǎn）件多層焊時,對第一層的打底焊道應選用直（zhí）徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定,當間隙小時可用直（zhí）線形,間隙較大時則采用直線往返形,以（yǐ）免燒穿。當間隙很大而無法一次焊成時,就（jiù）采用（yòng）三點焊（hàn）法。
法蘭管件
先將坡口兩側各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然後再進行（háng）圖（tú）2-6中縫3的敷焊,從（cóng）而（ér）形成由焊縫1、2、3共同組成的（de）一個整體焊縫。但是,在一般情（qíng）況下,不（bú）應采用三點焊法。
在焊第二層時,先將第一層熔渣（zhā）清除幹淨（jìng）,隨後用直徑較大的焊條和較大的焊（hàn）接電流進行（háng）焊接。用直線形（xíng）、幅度較小的月牙形或鋸齒形運條法,並應（yīng）采用短弧焊接。
以（yǐ）後各層焊接,均可采用月牙形或鋸齒形運條法（fǎ）,不過其（qí）擺動幅度應隨（suí）焊接層數的增加而逐漸加寬（kuān）。焊（hàn）條擺動時（shí）,必須（xū）在坡口（kǒu）兩邊（biān）稍（shāo）作停留,否則容易產生邊緣（yuán）熔合不良及夾渣等缺陷。
為了（le）保證質量和防止變（biàn）形,應使層與層之間（jiān）的焊接方向相反,焊縫接頭也應（yīng）相互（hù）錯開。
(2) 法蘭管件多層多道焊的焊接方法與多層焊（hàn）相似,所不同的是因為一道（dào）焊縫不能達到所要求的寬度,而（ér）必須由數條窄焊道並列組成,以達到較大（dà）的焊縫寬度。焊接時采用直線形運條法。 |
